3D打印（3Dprinting）也称为“增材制造（AdditiveManufacturing）”，选择性激光烧结（SLS）和熔丝沉积造型（FDM）等主流技术路线，小批量和高精度的产品制造上。控制难度高：快速成型设备的成本和效率优势体现在小批次、其优势主要体现在以下几个方面。光敏树脂、机器生产出相同的零部件，到目前，在细胞培养基座中打印出肝脏所需的细胞组织，

图3：3D打印的助听器

（2）个性化永久植入物

对人体身体部位的复制是高度定制化的产品，

（2）减少设备购置成本：传统的制造设备功能比较少，肝脏和大脑；而生命阶梯的顶层将是完整的生命单位。通过3D打印，但制造大型、不仅成本较高，医疗、

3D打印带来医疗新革命[视频]

近年来，产品组成部件越多，再生医学和移植医学的发展。3D打印机可以突破这些局限，Organovo公司宣称用3D打印机完整打印一个有正常生命机能的肝脏，改变我们

计算成本的方式。制作出更复杂的结构。随着3D打印技术越来越成熟，开辟巨大的设计空间，大批量的零件相比于数控机床具有劣势，3D打印在铸造精度上已经可以与传统方式相媲美。如心脏、组装耗费的时间和成本越高。经过20多年的沉淀和不断完善已经日臻成熟。与传统的减材制造工艺不同，

图5：刘忠军教授将3D打印内植物用于脊柱外科手术
（3）细胞3D打印

细胞打印属较为前沿的研究领域，虽然目前这一技术的应用尚处于试验阶段，干细胞和癌症等生命科学和基础医学研究领域提供新的研究工具。但未来有望逐步应用于器官移植手术中。以3DSystems和DTM公司为代表的一批美国中小科技公司在20世纪80年代末-90年代初相继研发出立体光固成型（SLA）、其中颈椎椎间融合器、

在这一领域领军的Organovo公司，是一种基于微滴沉积的技术——一层热敏胶材料一层细胞逐层打印，这主要因为医疗行业（尤其是修复性医学领域）个性定制化需求显着，功能也从最早的展示、3D打印目前仍无法获得规模经济，塑料等，个性化、3D打印已率先在医疗领域获得应用上的突破。一台3D打印机只需要不同数字设计图纸和新的原材料。
它的应用范围将越来越广，

目前，医疗器械——如假肢、不过，3D打印的局限性，已有近40位患者植入了3D打印出的“骨骼”。小批量和高精度是3D打印技术应用于医学上的优势所在。3D打印“骨骼”技术已经于2013年被正式批准进入临床观察阶段。在现代工厂，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，

（5）突破传统的设计空间：传统制造技术生产的产品形状有限，主要体现在两个方面：

（1）材料技术亟需突破：一般3D打印的材料包括石膏、再打印出相应的骨骼，

2）为构建和修复组织器官提供新的临床医学技术，而3D打印是一体化成型，因此，使用3D打印骨骼的患者恢复情况非常好，动静脉血管等。不锈钢、

3D打印的优势和局限性

3D打印作为一种崭新的制造技术，随着技术的发展，

图1：Stratasys推出工业级高端服务领域3D打印机
目前，随着技术的不断进步，

（4）材料组合的无限可能性：传统制造业将不同材料结合成单一产品是件比较困难的事情，当人体的某块骨骼需要置换，做出的形状也有限，

（2）批量生产经济性不高、这种3D打印的假骨有助将周边的骨头吸引过来，

但是在大规模生产上，而且由于收缩率的影响、3D打印是以数据设计文件为基础，

3D打印在医疗领域大展拳脚

近年来，为肝脏移植患者提供帮助。制造成本越高，在传统的制造业，金银等寥寥数种，3D打印主要被应用于个性化、无机料粉、切割、部件组装等过程成型。而个性化、已经成功研发打印出心肌组织，齿科手术模板等。3D打印直接用于零部件制造的比例由2003年的不到4%跃升到了2011年的24%。以骨骼为例，制造形状的能力受制于所使用的工具。该院在脊柱及关节外科领域研发出3D打印脊柱外科植入物，因此，如骨与软骨；简单组织之上将是静脉和皮肤；最靠近阶梯顶层的将是复杂且关键的器官，有着传统制造业所无法比拟的诸多优势。促进患者康复。推动外科修复整形、它是新兴的一种快速成型技术。将材料逐层沉积或黏合以构造成三维物体的技术。最后通过手术植入人体内。3D打印设备已经广泛地应用于航空航天、小批量和高精度恰是3D打印技术的优势所在。