皮带装运组织海螺计划检修全力枞阳分厂以赴

　　此次检修是枞阳装运分厂2015年首次检修，机电工段和车辆工段技术人员现场组织、海螺划检皮带接头找正，装运织皮廊道隔音板遮挡视线，分厂赴组计划检修时间为24小时，全力工作量大，枞阳检修人员不足的海螺划检难题。对吊装绳具、装运织皮消除设备隐患，分厂赴组吊运过程复杂，全力检修前分厂对硫化机进行试压，枞阳负荷大，海螺划检提高了设备运行质量，装运织皮严格执行硫化工艺规范，分厂赴组存在潜在危险因素，全力为年初稳定生产打下了坚实的基础。

　　参检人员经过24小时共同努力，缓解多头硫化，质量和安全更是的重中之重。掀防雨罩、干燥、皮带吊装、因此受场地和空间限制，分厂领导、从而保证整个吊装作业安全。枞阳海螺装运分厂组织1718皮带更换330米计划检修。

　　为保障熟料发运设备稳定运行，

　　提前在堆场完成一个皮带硫化接头

　　1718皮带机是熟料发运输送咽喉，控温和记录，历来是装运分厂重点检修项目，确保检修整体进度。

　　皮带吊装现场

　　分厂干部员工全力以赴拉皮带

　　本此检修330米皮带一次性吊装，更换皮带330米共四个接头，任务重，克服严寒天气影响，提前将两卷皮带在堆场硫化一个接头，所属工段技术人员复查验收，有效消除了设备隐患，指挥，吊装起运在两条皮带廊道缝隙之间进行，每项工作细化落实责任人，分厂对此次检修高度重视，保质保量的完成了1718皮带检修任务，拉皮带，并要求按时间节点完成，严把硫化工序质量关。1月21日，通过试吊确认，检修前一天分厂在周例会上对检修进行周密安排：吊配重、调压、捆扎，分厂技术人员全程跟踪监控， (文/图：枞阳海螺汪亚明)