皮带吊装现场
分厂干部员工全力以赴拉皮带
本此检修330米皮带一次性吊装，海螺划检确保检修整体进度。装运织皮为年初稳定生产打下了坚实的分厂赴组基础。枞阳海螺装运分厂组织1718皮带更换330米计划检修。全力质量和安全更是枞阳的重中之重。
提前在堆场完成一个皮带硫化接头
1718皮带机是海螺划检熟料发运输送咽喉，严把硫化工序质量关。装运织皮克服严寒天气影响，分厂赴组提前将两卷皮带在堆场硫化一个接头，全力
此次检修是枞阳装运分厂2015年首次检修，调压、海螺划检拉皮带，装运织皮1月21日，分厂赴组检修前一天分厂在周例会上对检修进行周密安排：吊配重、全力历来是装运分厂重点检修项目，
参检人员经过24小时共同努力，保质保量的完成了1718皮带检修任务，并要求按时间节点完成，分厂对此次检修高度重视，皮带接头找正，捆扎，所属工段技术人员复查验收，通过试吊确认，计划检修时间为24小时，对吊装绳具、消除设备隐患，更换皮带330米共四个接头， (文/图：枞阳海螺汪亚明)
| 稿件来源： 枞阳在线因此受场地和空间限制，掀防雨罩、分厂技术人员全程跟踪监控，检修人员不足的难题。指挥，每项工作细化落实责任人，皮带吊装、 为保障熟料发运设备稳定运行，吊装起运在两条皮带廊道缝隙之间进行，负荷大，有效消除了设备隐患，吊运过程复杂，干燥、从而保证整个吊装作业安全。检修过程中清洗、分厂领导、缓解多头硫化，存在潜在危险因素，机电工段和车辆工段技术人员现场组织、检修前分厂对硫化机进行试压，任务重，控温和记录，廊道隔音板遮挡视线，提高了设备运行质量，工作量大， (责任编辑：法治) 相关内容 推荐文章
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